编者按：变革突破，是一项创新性工程，注定有掌声，也注定会有质疑，谁能主动变革突破，谁就能在残酷的市场竞争中抢得先机。本篇，赛尔畜牧有幸采访到了好氧探索(武汉)生物科技有限公司的四位创始人，下面将与大家共同深度了解——【好氧菌+工业化好氧固体发酵工艺】，也让我们与好氧探索一起：探索未来，参与未来，共享未来!

2020年7月1日以来，我国开始全面实施“饲料禁抗”政策，从有抗到无抗，对于幼龄动物可使用的植物蛋白原料选择来说，无疑又增加了一层限制。

为了保证产品质量，大部分企业不得不增加饲料成本，然而今年以来，受生猪与肉鸡市场行情持续低迷及玉米豆粕等原料价格暴涨，业界对于无抗饲料“降本增效”的关注和实践日益增多。

如何解决日益增长的原料成本问题?专家发现，通过好氧发酵工艺的酶解能够为动物更有效地提供可吸收沉积的蛋白质，降低抗营养因子对动物肠道结构的损伤，维护肠道结构完整，保障动物的肠道健康，并能加快动物的生长，提高饲料转化效率。

然而好氧发酵工艺酶解蛋白属于技术密集型行业，行业核心竞争力一方面体现在对新产品及产品应用方案的研发能力，另一方面体现在对生产工艺的优化、对产品质量稳定性的控制。这不仅对生产企业的技术实力要求较高，同时研究和开发周期也比较长，需要企业具备较强的菌株特性的识别能力来支持发酵产品的持续研发和工艺优化，还需要企业具有不断完善设备工艺的创新能力。以上两种能力是当前工业化好氧固体发酵行业的最大技术壁垒。

好氧探索于2021年与华中农业大学共同组建了联合研发中心，并致力于共同开发可应用于发酵食品，生物饲料，生物肥料的工业菌种及现代化的发酵工艺，作为国内饲料发酵酶解蛋白自主研发并实现量产的先锋企业，目前研发中心已在生物饲料产品开发上取得了喜人的成果，通过不断反复的筛选和改良，成功精准定位了一株可用于固体好氧发酵豆类蛋白的枯草芽孢杆菌，并与自动化设备厂商共同设计出了满足规模化生产的落地执行方案。

公司的初创项目发起人李哲经理谈到，他在饲料行业从业13载有余，不仅在饲料厂、饲料原料加工企业、饲料原料上游企业都有过工作经历，也培养了他扎实的专业技能与国际化的行业视野。随着市场上的饲料品质不断的提高以及结合2020年开始的禁抗政策，在大原料加工工艺上的创新也许是年轻人创业的新机遇。尤其是在动物幼龄阶段使用的饲料上，好氧探索能够在无需大型规模的情况下，将工作落实得更细致，也更贴近客户的需求。

李哲(好氧探索 总经理)

正因如此，李哲牵头组织了好氧探索团队，与华中农业大学食品微生物工程室魏雪团教授、生产工艺开发专家张健伟，及公司对外商务总负责人刘建斌强强联手，基于大家多年的从业经验，结合各自的专长领域，将公司未来的发展方向锁定在了生物饲料，生物肥料，发酵保健食品上，未来将在开发不同的好氧菌和相匹配的好氧生产工艺的道路上不断的进行探索与挑战。

功夫不负苦心人，凭着强大的科研技术力量与团队不遗余力的探索及挑战精神，好氧探索在生物饲料产品开发上取得了突破性进展——饲用的发酵酶解蛋白VIP PRO横空出世。

关于新产品VIP PRO发酵酶解蛋白，好氧探索对外商务负责人刘建斌经理谈到：众所周知，在禁抗后，在动物幼龄阶段可使用的植物蛋白原料的选择并不太多，在企业常用的大豆类蛋白中，主要的加工工艺是热处理，乙醇浓缩，液体酶解，发酵等四种加工工艺，从有利于消化的蛋白结构及加工成本的角度出发，通过好氧发酵工艺的酶解工艺是性价比较高的一种加工方式，结合中试产品的理化指标特点和动物实验结果，认为用枯草芽孢杆菌好氧发酵豆类蛋白的产品可以进行少量替代鱼粉，等蛋白替代浓缩工艺来源的蛋白，以及替代液体酶解蛋白，VIP PRO完全可以弥补在当前去抗养殖大背景下，市场上对高消化利用率，同时兼顾适口性与氨基酸平衡，性价比又高的植物蛋白的空缺，为客户在践行降本增效的实践中带来实质性的帮助。

刘建斌(好氧探索 商务总经理)

虽然我国的发酵食品行业历史悠久，但在发酵食品微生物的研究与应用以及传统生产工艺上均与国外有较大差距。魏雪团认为，目前我国在发酵食品微生物的研究、应用发展与国外相比，我国的传统食品发酵菌种目的性不强，工艺较为落后，依靠经验管理的不同，工业化发酵则是需要培养目的性强的单一菌种发酵，并有严格的工艺流程和控制参数，通过自动化，机械化来保证产品质量及稳定性。

中国饲料行业在发酵蛋白领域已经发展相当一段时间，都是复合菌厌氧型发酵或复合菌厌氧发酵+酶的工艺，而好氧探索本次带来的新产品是单一菌好氧型发酵，关于复合菌VS单一菌、厌氧发酵VS好氧发酵，魏雪团也分享了他的见解：厌氧发酵与好氧发酵不能一刀切的判定孰好孰坏，具体采用哪种发酵方式，要取决于产品生产的目的以及决定使用哪种菌种。VIP PRO仅是从食品角度出发，想通过枯草的发酵，利用其代谢出的酶对大豆蛋白进行酶解而设计生产的。工业化发酵基本上是单一菌发酵，因为只有单一菌发酵才能最大化发挥菌种能力，最大化获得我们所需的代谢产物，这个工艺中，如果不能将枯草产酶的能力最大化，很可能就会影响对大豆蛋白进行酶解的效果。这是一个逻辑非常简单但量产又不那么容易的加工工艺。在食品上与纳豆生产是异曲同工的，纳豆是一个营养价值非常高的食品，除易消化的蛋白外，还有K2维生素，多聚谷氨酸等等多种有益物质。相信通过好氧探索的量产工艺，能够为幼龄动物饲料多提供一个能被机体高效利用的蛋白源方案，并在饲料市场上有一定作为。

魏雪团(好氧探索 R&D 部长)

好氧发酵蛋白在市场上并不常见，不少人认为这个工艺实现产业化是比较难的问题，生产工艺专家张健伟认为，就发酵来说，无论是液体发酵还是固体发酵本质都是相同的，无非是追求目标菌株还是目的代谢产物，但其都是需要严格的创造出菌种最适生长的环境条件的过程，不同点是学习不同菌种的不同生长习性，然后跟据菌种的特性，我们再进行工艺开发和生产设计，所以魏老师是源头，我是跟据魏老师研发出菌种能力和特性来进行工业化量产设计。

研发过程中也遇到了一些问题，相比液体发酵困难的一点是，液体发酵设备已经有着比较成熟的体系，更多的是调整培养基配方，温度、pH、通气量等参数即可，对设备工艺环节的改造内容可能并不多;但固体发酵工业化工艺目前还是处于一个需要系统化开发的阶段，设备设计需要反复修改、认证、完善，在此期间也需要一些技术能力较强的设备厂家的大力配合才能完成。

以上所说的都是指工业化好氧固体发酵，之所以进行一下强调，是因为大家很容易联想到例如315曝光的酸菜、芥菜等食品发酵，我们之间是存在本质区别的;最大的区别，应该就是工业化发酵时，菌种的生长繁殖与代谢产物都应该由在生产者控下进行的，而传统食品发酵其实人们更注重感官表现，如气味，口感，色泽等，但对于菌种的生长繁殖与代谢产物往往是不太关注的，这样就会导致产品变质变性的隐患存在和发生。

张健伟(好氧探索 生产部长)

关于公司的未来发展与技术储备项目，刘建斌经理透露：饲料发酵酶解蛋白只是好氧探索的第一步，后期公司将更进一步发掘发酵过程中的代谢产物的商业价值。只有工业化的发酵工艺才能够做到规格化的代谢产品的商业开发，如多聚谷氨酸及益生菌在生物肥料上的应用开发等。同时公司非常看好生物肥料市场，好氧探索已经能够实现通过单一产品同时提供抑制病菌的益生菌，水溶性多肽蛋白，多聚谷氨酸等多种对植物生长有益的营养促进物质，并通过先进的工艺以较低成本的量产化。好氧探索计划通过积累更多的生产经验，摸索如何在低成本固体酶制剂量产化以及植物基调味品领域上进行开发。

新时代，新征程，新格局，新使命。在公司的现阶段发展中，好氧探索以发酵酶解蛋白为起点，正在落实第一个项目工厂，是旗舰工厂，更是工业化高标准的固体发酵工厂。发酵类产品的研发离不开研发人员的想象力和对菌种开发的出发点把控，也离不开投资人的关注。在规模化扩张这个过程中，好氧探索希望能够与更多有识之士共同合作，共同为中国传统固体发酵工艺增砖添瓦。我们也相信，未来好氧探索将会在行业领域内研发出更多实用适用的优质产品，造福企业，为饲料行业绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排做出更大的贡献。

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